سلام به همگی، در این مقاله قصد داریم در مورد فوم بتن بحث کنیم. ابتدا تعریفی از فوم بتن ارائه می‌دهیم و سپس به بررسی مزایا و معایب آن می‌پردازیم.

فوم بتن یک نوع مصالح ساختمانی نوین است که از بتن معمولی سبک‌تر است. این بتن به دلیل وزن کم‌ترش، یک انتخاب مناسب برای پروژه‌های ساختمانی می‌باشد و وزن سازه را به مراتب کاهش می‌دهد.

برای تولید فوم بتن از موادی نظیر ماسه، سیمان، ملات فوم بتن، پوکه معدنی سبک و ماسه بادی استفاده می‌شود. این مواد بر اساس نیاز و نوع پروژه مخلوط می‌شوند تا مقاومت مورد نظر و وزن متناسب به دست آید. فرمول ساخت این نوع بتن به صورت دستورالعملی و همچنین تجربی می‌باشد. همچنین استانداردهای جهانی نیز برای ساخت بتن سبک تدوین شده‌اند که می‌توان از آنها استفاده کرد.

کف سازی با فوم بتن

فوم بتن دارای خصوصیات بسیار کارآمد و چگالی کمی است که تا ۸۰ درصد هوا را در خود نگه می‌دارد. این بتن به طور کلی خود تراز و خود متراکم است و می‌تواند با پمپ کردن شود. خطر انقباض پلاستیک یا ترک‌خوردگی نشست به طور قابل توجهی کمتر از بتن استاندارد است.

پوروفوم با استفاده از افزودنی‌ها تولید می‌شود و در طیف گسترده‌ای از چگالی‌ها و مقاومت‌های فشاری که با کاربردها و نیازهای شما همخوانی دارد، موجود است. این محصول به راحتی و بدون نیاز به تراکم قرار می‌گیرد و می‌تواند در محل توسط واحدهای تولید فوم تولید یا در کامیون‌ها به صورت پیش مخلوط تحویل داده شود.

فوم بتن

انواع فوم بتن

درست است، فوم بتن در دو نوع اصلی تولید می‌شود: بتن گازی و بتن کفی.

بتن گازی (Aerated Concrete):

تشکیل شده از هواگیرها: بتن گازی حاوی سلول‌های هوای بسته‌شده است که از طریق افزودن عوامل فوم‌زنی (مثل پودر آلومینیوم) به مواد تشکیل دهنده بتن به دست می‌آید.

خصوصیات سبک: دارای وزن سبک و چگالی کمتری نسبت به بتن معمولی است.

عایق حرارتی: به دلیل حاوی بخارهوا در سلول‌های خود، خواص عایق حرارتی خوبی دارد.

استفاده در ساختمان‌ها: معمولاً در پروژه‌های ساختمانی برای دیوارها، سقف‌ها و بلوک‌های ساختمانی استفاده می‌شود.

بتن کفی (Foamed Concrete or Cellular Concrete):

تشکیل شده از حباب‌های هوا: بتن کفی با افزودن عوامل فوم‌زنی به مخلوط بتن به دست می‌آید و حاوی حباب‌های هوا است.

کاربردهای متنوع: این نوع بتن به دلیل سبکی و خواص عایق حرارتی مناسب، در انواع پروژه‌ها از جمله ساختمان‌ها، پل‌ها، و زیرساخت‌های حمل و نقل استفاده می‌شود.

تقویت شدن با مصالح الیافی: ممکن است با اضافه کردن الیاف (مانند الیاف پلیمری یا فولادی) به بتن کفی، مقاومت آن افزایش یابد.

هر یک از این انواع فوم بتن، با توجه به خصوصیات خود، در پروژه‌های مختلف ساختمانی به کار می‌روند.

فوم بتن

مراحل ساخت فوم بتن

مراحل ساخت فوم بتن به صورت کلی شامل مراحل زیر است:

مخلوط کردن مواد:

ماسه

سیمان

ملات فوم بتن

ماسه بادی

این مواد توسط اپراتور مختصات مخلوط می‌شوند. مقادیر مواد و نسبت‌های آنها ممکن است بر اساس نیازهای پروژه تغییر کند.

ریختن مخلوط در قالب:

مخلوط به داخل قالب‌های مورد نظر ریخته می‌شود. این قالب‌ها معمولاً شکل و ابعاد نهایی محصول را دارا هستند.

کوره یا اتاق حرارتی:

قالب‌ها حاوی مخلوط به کوره یا اتاق حرارتی منتقل می‌شوند تا مواد در دماهای خاصی تحت تاثیر حرارت قرار گیرند و فوم بتن به وجود آید.

برداشتن از کوره:

بعد از اتمام فرایند حرارتی، قالب‌ها از داخل کوره خارج شده و محصول نهایی یعنی فوم بتن سبک آماده می‌شود.

خنک کردن و برش محصول:

فوم بتن سبک باید به محیط باز منتقل شود تا سریعاً سرد شود.

پس از سرد شدن، محصول به اندازه‌ها و شکل‌های مورد نیاز برش می‌خورد.

بسته‌بندی:

محصول نهایی بر اساس نیازهای بازار و سفارش مشتری بسته‌بندی می‌شود.

توجه به دقت در تمامی این مراحل، از مواد اولیه گرفته تا فرآیند حرارتی و برش نهایی، ضروری است تا محصولات با کیفیت و استانداردی تولید شوند.

 

معایب فوم بتن

معایب فوم بتن که ذکر کردید، مسائل مهمی هستند که در انتخاب و استفاده از این نوع مصالح ساختمانی باید به آنها توجه داشت. برخی از این معایب شامل موارد زیر می‌شوند:

آلودگی هوا:

با بالا رفتن دما، مواد شیمیایی ممکن است بخار شوند و به آلودگی هوا منجر شوند. این مسئله مخصوصاً در استفاده از فوم بتن در قسمت‌های داخلی منازل حائز اهمیت است.

هزینه:

هرچند از ارزان بودن پوکه سبک صحبت کردید، اما هزینه پوکه معدنی نسبت به فوم بتن کمتر است. این مسئله به عبارت دیگر ممکن است هزینه نهایی پروژه را بیشتر کند.

استانداردهای ناکافی:

عدم رعایت استانداردهای لازم در تولید فوم بتن در داخل کشور ممکن است به ناکافی بودن کیفیت محصولات منجر شود.

هزینه بالای قطعات پیش‌ساخته:

قطعات پیش‌ساخته فوم بتن هزینه بالایی دارند و نصب آنها نیاز به متخصصان متخصص دارد.

کاهش ارتفاع:

در زمان کف‌سازی با بتن سبک، ارتفاع ساختمان ممکن است پس از خشک شدن به اندازه‌ای کاهش یابد که باید در مراحل طراحی مد نظر قرار گیرد.

ترک‌ها و زنگ زدگی:

برخی گزارش‌ها نشان می‌دهند که در کفسازی با فوم بتن، سطح بتن به مرور زمان ممکن است ترک برخوردار شود.

عمر محدود:

عمر مفید بتن سبک ممکن است پایین‌تر از برخی مصالح دیگر باشد، به خصوص در مقایسه با پوکه معدنی که معمولاً عمر مفید بالاتری دارد. در نهایت، در انتخاب مصالح ساختمانی، باید همهٔ مزایا و معایب محصولات مورد نظر را با نیازها و شرایط پروژه خود مقایسه کرده و تصمیمات بهینه را اتخاذ کرد.

مقایسه فوم بتن با پوکه معدنی، کف سازی با فوم بتن یا پوکه؟

در مورد مطالب بالا توضیح داده شد ولی در مورد پوکه معدنی می خوام توضیح بدهم پوکه چیست چرا باید ازش استفاده کنیم همراه ما باشید

پوکه ها، به دو صورت معدنی و پودری در بازار ایران موجود است. معادن پوکه در کشورهم فقط تو قروه و تبریز است پوکه های معدنی قروه ، حاصل از خروج گازهای آتشفشانی از داخل گدازه های آن می باشد که به سرعت سرد شده و موجب ایجاد سنگهایی با تخلخل زیاد و کاملا سبک شده است.

 

نمونه بارز و در دسترس این نوع سنگها، سنگ پا می باشد. پوکه های صنعتی نیز با روشی مشابه و در اثر سرد شدن سرباره کوره های ذوب فلزات، پوکه های صنعتی بوجود خواهد آمد. پوکه های طبیعی قروه جزء مقاوم ترین و سبک ترین پوکه های موجود در بازار ایران می باشد. از پوکه قروه می توان برای کف سازی و مصالح ساختمانی بلوک بتنی سبک برای گلدان و کشاورزی استفاده کرد

نتیجه گیری

با توجه به خصوصیاتی که برای این محصول آورده شده می توان به این نتیجه رسید که در کل استفاده از آن خوب است و می تواند به سبک سازی ساختمان کمک شایانی بکند . هکچنین در صورتی که از صرفه هزینه نگران نباشید می توان با استفاده از قطعات پیش ساخته سرعت انجام کار را بسیار بالا برد .

البته زمانی که پای پوکه معدنی به عنوان فوم بتن به میان بیاید فوم بتن در برابر ویزگی های پوکه معدنی حرفی برای گفتن ندارد زیرا در بسیاری از جهات پوکه از بتن سبک بهتر است . هم سبکتر است و هم مقاومتر و اینکه طول عمر بالایی دارد .

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *